أربعة أسباب تدفعك إلى البدء في إعادة تدوير النفايات البلاستيكية داخل المنزل

ما هو إعادة تدوير النفايات البلاستيكية داخل المنزل؟

أولاً، دعونا نتحدث عن إعادة التدوير بعد الصناعة (PIR). يشير هذا إلى عملية إعادة معالجة النفايات البلاستيكية الناتجة أثناء إنتاج المنتجات البلاستيكية. عندما تتم عملية إعادة التدوير هذه داخل نفس منشأة التصنيع، يُعرف ذلك بإعادة التدوير داخل المنشأة.

أنواع البلاستيك القابلة لإعادة التدوير داخل المنزل

• فيلم بلاستيكي من مادة البولي إيثيلين آلات إعادة التدوير

• تشمل أمثلة المواد الصناعية التي يمكن إعادة تدويرها داخل المصنع النفايات البلاستيكية والمواد المعيبة الناتجة أثناء الإنتاج. المواد الشائعة لإعادة التدوير داخل المصنع هي بقايا أكياس القمصان، وبقايا الأكياس والأفلام البلاستيكية المطبوعة وغير المطبوعة، وأشرطة السحب، والأقمشة المنسوجة، ونفايات النفخ، ونفايات النفخ بالحقن.

لماذا يجب على مصنعي البلاستيك البدء في إعادة التدوير داخل مصانعهم؟

وقد بدأ العديد من مصنعي البلاستيك بالفعل في إعادة تدوير نفايات الإنتاج داخل منشآتهم الخاصة، وإعادة استخدام الحبيبات المعاد تدويرها في الإنتاج أو بيعها في السوق. ونظراً للزيادة العالمية في أسعار البوليمر ونقص الموارد، فقد أدرك المصنعون أن دمج المزيد من المواد المعاد تدويرها في الإنتاج لا يمكن أن يقلل من بصمتهم الكربونية فحسب، بل وأيضاً يقلل التكاليف.

مزايا إعادة التدوير داخل الشركة

1. خفض التكاليف وتوفير الوقت

عندما يستعين المصنعون بأطراف ثالثة لإعادة تدوير نفاياتهم، فإنهم يواجهون عدة خطوات أولية، مثل فرز النفايات القيمة، وتخزينها حتى يتوفر لديهم ما يكفي منها، ونقلها إلى مرافق إعادة التدوير. وبمجرد اكتمال عملية إعادة التدوير، عادة ما يتعين نقل الحبيبات إلى مصنع الشركة المصنعة. بالإضافة إلى ذلك، يتعين على المصنعين دفع ثمن خدمات إعادة التدوير هذه.

إن إعادة التدوير داخل الشركة تلغي العديد من هذه الخطوات، مما يوفر الوقت والمال من خلال تجنب تكاليف الخدمات اللوجستية ورسوم الاستعانة بمصادر خارجية. كما يمنح المصنعين المرونة لتحسين عمليات الإنتاج وإعادة التدوير، مما يقلل من وقت التخزين والمساحة.

2. تعزيز الاقتصاد الدائري

إن استخدام المزيد من المواد المعاد تدويرها في المنتجات يمكن أن يخفض تكاليف الإنتاج، ويقلل من البصمة الكربونية، ويقلل من استخدام المواد الخام. وهذا مهم بشكل خاص لمصنعي الأفلام والحقائب الذين يجب أن يمتثلوا للأنظمة الحكومية لزيادة محتوى المواد المعاد تدويرها للبيع في أسواق مثل أوروبا والولايات المتحدة. بالنسبة لهؤلاء المصنعين، فإن استخدام نفاياتهم الخاصة لإنشاء مواد معاد تدويرها بعد الصناعة هي واحدة من أكثر الطرق فعالية وفعالية من حيث التكلفة للحصول على الراتينج المعاد تدويره.

3. تحسين التحكم في المواد المعاد تدويرها

لتحقيق أقصى قدر من كفاءة إعادة التدوير وتحقيق جودة ثابتة، من الأهمية بمكان إعادة معالجة المواد على آلات إعادة تدوير مستقرة. حتى عندما تكون المواد مصنوعة من نفس البوليمر، يمكن أن تختلف خصائصها، مما يجعل من الصعب التمييز بينها بدون أدوات متقدمة.

من خلال إعادة التدوير داخل الشركة، يكتسب المصنعون معرفة كاملة بخصائص المواد التي يستخدمونها. وهذا يضمن إمكانية إعادة استخدام 100% من المواد المعاد تدويرها، ذات الخصائص المتسقة، مباشرة على خط الإنتاج، مما يساعد في الحفاظ على مراقبة الجودة الصارمة للمنتجات النهائية.

4. تعزيز الربحية

مع ارتفاع أسعار البوليمر وزيادة تكاليف المواد الخام، أصبح الراتينج المعاد تدويره أكثر قيمة من أي وقت مضى. وحتى إذا لم يستخدم المصنعون 100% من حبيباتهم المعاد تدويرها، فيمكنهم بيع الفائض في السوق، وتحويل نفايات الإنتاج إلى فوائد اقتصادية. تشجع المعايير القانونية والصناعية استخدام المحتوى المعاد تدويره، مما يخلق طلبًا متزايدًا على المواد المعاد تدويرها محليًا وعالميًا. تعد التطبيقات مثل القولبة بالحقن والبثق والنفخ مثالية لاستخدام الحبيبات المعاد تدويرها، والتي غالبًا ما تستخدم لإنتاج زجاجات المنظفات الغسيل، وحافظات البطاريات، وألياف المكنسة، والأنابيب، والأثاث، والألعاب، والمقاعد، وحاويات إعادة التدوير، وصناديق القمامة.